শুরু করার আগে ক্যান্ডি আঠালো গণনা মেশিন , অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং প্রস্তুতিগুলি পরিচালনা করতে হবে। প্রথমত, পর্যাপ্ত পরিমাণে বিদ্যুৎ সরবরাহ বা অপর্যাপ্ত বায়ু সরবরাহের কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতা রোধ করতে সরঞ্জামগুলির বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং বায়ু উত্স সংযোগ স্থিতিশীল কিনা তা সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করুন। এছাড়াও, ম্যানুয়াল স্টার্ট এবং জরুরী স্টপ বোতামগুলির সংবেদনশীলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং প্যানেলে সূচক লাইটের স্থিতিও সাবধানতার সাথে নিশ্চিত হওয়া দরকার। এই প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি সরঞ্জাম পরিচালনার সময় দুর্ঘটনার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
সরঞ্জামগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার পরে, প্যারামিটার অ্যাডজাস্টমেন্ট অপারেশন প্রক্রিয়াটির মূল লিঙ্কে পরিণত হয়। বিভিন্ন ক্যান্ডি এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) দিয়ে স্ক্রিনটি সেট আপ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ক্যান্ডি গামি গণনা মেশিনের মূল নিয়ন্ত্রণ ইউনিট হিসাবে, পিএলসি সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন কার্যকরী মডিউলগুলি ব্যাপকভাবে পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়বদ্ধ। অপারেটররা বিভিন্ন ক্যান্ডি উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে পিএলসি নিয়ন্ত্রণ স্ক্রিনগুলির মাধ্যমে গণনা গতি এবং গণনা পরিসীমা নমনীয়ভাবে সেট করতে পারে। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলির অন্যান্য পরামিতিগুলি যেমন কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং কনভেয়র বেল্টের গতিও বেশ কয়েকটি কণার প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা অনুকূল করে তোলার জন্য সূক্ষ্ম সুরযুক্ত হতে পারে।
প্যারামিটার সেটিংটি শেষ করার পরে, উপাদান প্রস্তুতি প্রয়োজন। প্রস্তুত ক্যান্ডিসকে সমানভাবে পেলিট গণনা মেশিনের হপারে রাখুন, পেলিট গণনা প্রক্রিয়া চলাকালীন যে ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে তা হ্রাস করতে ক্যান্ডিগুলির বিন্যাস এবং পরিমাণের দিকে মনোযোগ দিন। হপারের নকশাটি ক্যান্ডির প্রবাহতা এবং স্থিতিশীলতাটিকে পুরোপুরি বিবেচনা করে, এটি নিশ্চিত করে যে ক্যান্ডি বেশ কয়েকটি কণায় সহজেই প্রবেশ করতে পারে এবং ক্লগিংয়ের কারণে উত্পাদনের প্রভাব এড়াতে পারে।
যখন সবকিছু প্রস্তুত থাকে, তখন স্টার্ট বোতামটি টিপুন এবং ক্যান্ডি আঠালো গণনা মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ শুরু করে। সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরে সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিটি প্যাকেজে ক্যান্ডিগুলির সঠিক পরিমাণ নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে ক্যান্ডির প্রবাহ এবং পরিমাণ পর্যবেক্ষণ করবে। একই সময়ে, পিএলসি কন্ট্রোল স্ক্রিনটি গণনা পরিমাণ এবং গতির মতো মূল তথ্য সহ রিয়েল টাইমে ডিভাইসের কাজের স্থিতি প্রদর্শন করবে, যাতে অপারেটররা যে কোনও সময় ডিভাইসের অপারেশন স্থিতি উপলব্ধি করতে এবং সম্পর্কিত সামঞ্জস্য করতে পারে।
ক্যান্ডি পেলিট প্যাকেজিং মেশিনের পরিচালনার সময়, অপারেটরকে অবশ্যই একটি উচ্চতর ডিগ্রি বজায় রাখতে হবে, সরঞ্জামগুলির কাজের স্থিতির দিকে গভীর মনোযোগ দিতে হবে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সনাক্ত এবং মোকাবেলা করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি সরঞ্জামগুলিতে ল্যাগ, ফাঁস সংখ্যা বা ভুল গণনা হিসাবে সমস্যা থাকে তবে অপারেটরকে অবিলম্বে একটি শাটডাউন চেক সম্পাদন করতে জরুরি স্টপ বোতাম টিপতে হবে এবং ত্রুটিটি সমাধান করতে হবে। তদতিরিক্ত, শাটডাউন করার পরে, পরবর্তী কাজের উপর বিরূপ প্রভাব রোধ করতে মেশিনের অভ্যন্তরে থাকা বাকী ক্যান্ডিটি সময়মতো পরিষ্কার করতে হবে