ট্যাবলেট পলিশার মেশিনের কর্মপ্রবাহের পদক্ষেপগুলি কী কী- Nantong Jianfeng Machinery Co., Ltd.

ট্যাবলেট পলিশার মেশিনের কর্মপ্রবাহের পদক্ষেপগুলি কী কী

আধুনিক ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, ওষুধের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ট্যাবলেট পলিশার মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং এর কর্মপ্রবাহের নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ট্যাবলেট খাওয়ানো এবং অবস্থান

ট্যাবলেট পলিশার মেশিনের কার্যপ্রবাহ শুরু হয় ট্যাবলেটের খাওয়ানো এবং অবস্থানের মাধ্যমে। এই পর্যায়ে, উত্পাদন লাইন একটি পরিবাহক সিস্টেমের মাধ্যমে পলিশিং মেশিনের ফিড পোর্টে আনপলিশ করা ট্যাবলেটগুলিকে ফিড করে। এই ধাপের চাবিকাঠি হল যে ট্যাবলেটগুলি সমানভাবে মেশিনে প্রবেশ করে এবং পলিশিং পাত্রে সঠিকভাবে অবস্থান করে, পরবর্তী পলিশিং প্রক্রিয়াগুলির ভিত্তি স্থাপন করে।

ঘূর্ণন এবং কম্পন

একবার ট্যাবলেটটি জায়গায় হয়ে গেলে, কর্মপ্রবাহটি ঘূর্ণন এবং কম্পন পর্যায়ে প্রবেশ করে। ট্যাবলেট পলিশার মেশিন কীভাবে কাজ করে তার মূল অংশ এটি। পলিশিং পাত্রটি উচ্চ গতিতে ঘোরানো শুরু করে, একটি শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে, যার ফলে পালিশিং প্লেট বা পালিশিং বলটি উচ্চ গতিতে চলে যায়।

একই সময়ে, কম্পন সিস্টেম ট্যাবলেটে আপ এবং ডাউন কম্পন শক্তি প্রবর্তন করতে শুরু করে। এই দ্বৈত শক্তির সমন্বিত অপারেশন নিশ্চিত করে যে ট্যাবলেটগুলি পলিশিং প্রক্রিয়ার সময় ব্যাপকভাবে এবং সমানভাবে চিকিত্সা করা যেতে পারে। কম্পন সিস্টেমের কাজ হ'ল ট্যাবলেটগুলির মধ্যে জমা হওয়া রোধ করা, প্রতিটি ট্যাবলেটের পৃষ্ঠের সাথে আরও সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করতে পলিশিং প্লেট বা পলিশিং বলকে প্রচার করা এবং পলিশিং প্রভাবকে উন্নত করা।

পলিশিং

ঘূর্ণন এবং কম্পনের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, পলিশিং প্লেট বা পলিশিং বল যান্ত্রিকভাবে ট্যাবলেটের পৃষ্ঠের সাথে পরিধান করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য, আকৃতির নকশা এবং পলিশিং প্লেট বা পলিশিং বলের গতিপথ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ট্যাবলেটের পৃষ্ঠে যোগাযোগের বিন্দু বাড়ানো এবং আরও অভিন্ন পলিশিং প্রভাব অর্জনের জন্য পলিশিং প্লেটটি ক্ষুদ্র অবতল এবং উত্তল কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে। পলিশিং বল রোল হয় যাতে প্রতিটি ট্যাবলেট সম্পূর্ণরূপে পলিশিং পাত্রে প্রক্রিয়া করা যায়। এই পদক্ষেপটি ট্যাবলেটের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এবং স্ক্র্যাচগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে এবং চেহারার গুণমান উন্নত করতে যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে৷

স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয়

পলিশিং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ট্যাবলেট পলিশার মেশিন উন্নত অপটিক্যাল সেন্সিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত। প্রতিটি ট্যাবলেটের পৃষ্ঠটি বাস্তব সময়ে নিরীক্ষণ করুন যাতে ক্ষুদ্র ত্রুটি বা অসম অংশগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করা যায়। একবার একটি সমস্যা সনাক্ত করা হলে, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অবিলম্বে প্রতিটি ট্যাবলেটের জন্য সর্বোত্তম গুণমান নিশ্চিত করতে পলিশিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে হস্তক্ষেপ করে৷

এই স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া পলিশিংয়ের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করে এবং নিশ্চিত করে যে উত্পাদন লাইন সর্বদা উচ্চ মানের বজায় রাখা হয়।

স্রাব

পলিশিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, প্রক্রিয়াকৃত ট্যাবলেটগুলি স্রাব পোর্টের মাধ্যমে মসৃণভাবে আউটপুট হয়। এটি সমগ্র কর্মপ্রবাহের সফল সমাপ্তি চিহ্নিত করে৷ ডিসচার্জিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি সমান দক্ষ এবং নির্ভুল কনভিয়িং সিস্টেম প্রয়োজন যাতে পালিশ করা ট্যাবলেটগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় সময়মতো পাঠানো হয়, যা সম্পূর্ণ ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন লাইনের দক্ষ পরিচালনার জন্য সহায়তা প্রদান করে।

শেয়ার করুন: