স্বয়ংক্রিয় বোতল আনক্র্যাম্বলারগুলির বোতল বিতরণ পর্যায়ে, বোতল লকিং সমস্যা একটি সাধারণ এবং জটিল চ্যালেঞ্জ। এই সমস্যাটি সাধারণত বোতল আকারের বিচ্যুতি, অনিয়মিত আকার, কনভেয়র বেল্ট চলমান গতিতে অমিল এবং বোতল হ্যান্ডলারের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর নকশা ত্রুটিগুলি সহ বিভিন্ন কারণের মিথস্ক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়। যখন বোতলগুলি স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জের বাইরে আকার দেওয়া হয় বা আকৃতির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, তারা বোতল হ্যান্ডলিং মেশিনের সমস্ত দিকের মধ্য দিয়ে যেতে পারে না, যার ফলে বোতলটি আটকে যায়। তদ্ব্যতীত, যদি কনভেয়র বেল্টের গতি খুব দ্রুত বা খুব ধীর হয় তবে এটি বোতলগুলি সংঘর্ষের প্রক্রিয়া চলাকালীন সংঘর্ষে বা জমে থাকতে পারে, যার ফলে বোতল জ্যামিংয়ের ঘটনাটি আরও বাড়িয়ে তোলে।
এই সমস্যা সমাধানের জন্য, নির্মাতা স্বয়ংক্রিয় বোতল uncramblers ব্যবহারকারীদের সাথে যৌথভাবে কার্যকর সমাধানগুলির একটি সিরিজ তৈরি করেছে। সরঞ্জাম ডিজাইনের দৃষ্টিকোণ থেকে, আধুনিক স্বয়ংক্রিয় বোতল অসাধারণকারীরা সাধারণত একটি অপসারণ প্রক্রিয়া, একটি বোতল সনাক্তকরণ ডিভাইস এবং একটি বোতল ঝুলন্ত বন্দর দিয়ে এয়ার নালী ডিভাইস সরবরাহ করে সজ্জিত থাকে। এই উন্নত ডিভাইসগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যেতে পারে এবং বোতলটি সনাক্ত করা হলে একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে, কার্যকরভাবে বোতলটি টিপিং থেকে বাধা দেয় বা পরিবহণের সময় গাদা আপ করা যায়। একই সময়ে, বোতল কেয়ার মেশিনের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে অনুকূল করে যেমন কনভেয়র বেল্টের উচ্চতা, কোণ এবং গতি সামঞ্জস্য করা, বিভিন্ন আকার এবং আকারের বোতলগুলির সাথে সরঞ্জামের অভিযোজনযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে বোতল লকিং সমস্যার ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা যায়।
সরঞ্জাম ডিজাইনের উন্নতির পাশাপাশি, বোতল লকিং সমস্যার ঘটনা হ্রাস করতে আসলে স্বয়ংক্রিয় বোতল হ্যান্ডলিং মেশিনটি পরিচালনা করার সময় ব্যবহারকারীরা প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির একটি সিরিজও নিতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, ডিভাইসটি শুরুর আগে, ব্যবহারকারীদের সময় মতো সম্ভাব্য অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে স্বল্প গতির চলমান পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একই সময়ে, ব্যবহারকারীদের প্রকৃত উত্পাদন শর্ত অনুযায়ী উত্তোলন গতি এবং বোতল পরিষ্কারের গতি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে সরঞ্জাম অপারেশন গতি উত্পাদন লাইনের প্রকৃত প্রয়োজনের সাথে মেলে। এছাড়াও, নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণও গুরুত্বপূর্ণ। ব্যবহারকারীদের নিয়মিত কনভেয়র বেল্টটি পরিষ্কার করা উচিত, ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করা উচিত, আলগা অংশগুলি বেঁধে রাখা উচিত ইত্যাদি সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে।
বিদ্যমান বোতল কার্ডের সমস্যার জন্য, ব্যবহারকারীদের দ্রুত এবং কার্যকর সমাধান নেওয়া উচিত। প্রথমত, মেশিনটি তাত্ক্ষণিকভাবে বন্ধ করা উচিত এবং বোতলটির নির্দিষ্ট অবস্থানটি পরীক্ষা করা উচিত। যদি বোতলটি কনভেয়র বেল্টে আটকে থাকে তবে আপনি কনভেয়র বেল্টে ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য বা পরিষ্কার করার চেষ্টা করতে পারেন; যদি বোতলটি বোতল অপসারণযোগ্য মেশিনের একটি অংশে আটকে থাকে তবে আপনাকে পরিদর্শন এবং মেরামতের জন্য সাবধানতার সাথে সরঞ্জামের শেলটি খুলতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্যবহারকারীদের দুর্ঘটনা এড়াতে সুরক্ষা অপারেটিং স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা উচিত।
পিইটি বোতলগুলির মতো নির্দিষ্ট ধরণের বোতলগুলির জন্য, ব্যবহারকারীরা বোতল কার্ডের সমস্যার সংঘটনকে আরও হ্রাস করতে কিছু বিশেষ সমাধানও প্রয়োগ করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, পিইটি বোতলগুলির দুর্বল স্বচ্ছতার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, ব্যবহারকারীরা গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় সামঞ্জস্য করে, আর্দ্রতা অপসারণ করতে একটি ড্রায়ার ব্যবহার করে এবং ভ্রূণ নলটির গুণমান উন্নত করে বোতলটির সামগ্রিক গুণমানকে উন্নত করতে পারে। পার্ল লাস্টার সাদা করার মতো সমস্যাগুলির জন্য বা বোতলটির নীচে জলের আউটলেট অফসেট করার জন্য, ব্যবহারকারীরা গরমের তাপমাত্রা, ভ্রূণ নল মানের এবং প্রসারিত রড পজিশনের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে বোতলটির ছাঁচনির্মাণ প্রভাবকে অনুকূল করতে পারেন। এই লক্ষ্যবস্তু উন্নতি ব্যবস্থাগুলি কেবল বোতল লকিংয়ের ঘটনাটি কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে না, তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকেও উন্নত করতে পারে, উদ্যোগের উত্পাদন এবং পরিচালনার জন্য আরও শক্তিশালী সমর্থন সরবরাহ করে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩