স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কী কী সতর্কতা রয়েছে

স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনগুলি আধুনিক প্যাকেজিং শিল্পে অপরিহার্য মূল সরঞ্জাম। তাদের কর্মক্ষমতার স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি প্যাকেজিং দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনগুলি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখে, ব্যর্থতার হার হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য, পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, দৈনিক পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা হল মৌলিক লিঙ্ক। অপারেটরদের প্রতিদিন সরঞ্জামগুলির একটি ব্যাপক পরিদর্শন করতে হবে, প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি সহ: প্রথমে, প্রতিটি উপাদানের সংযোগ দৃঢ় কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং শিথিলতা বা পরিধান আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; দ্বিতীয়ত, স্ট্র্যাপিং বেল্ট পরিবাহক সিস্টেমের কাজটি মসৃণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে কোনও জ্যামিং বা বিদেশী পদার্থ ব্লক হচ্ছে না; অবশেষে, পাওয়ার কর্ড, প্লাগ এবং সুইচের মতো উপাদানগুলি অক্ষত আছে তা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক সিস্টেমের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের ধুলো এবং তেল নিয়মিত পরিষ্কার করাও রক্ষণাবেক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা সরঞ্জামগুলিকে পরিষ্কার রাখতে এবং সরঞ্জামের কার্যকারিতার উপর নেতিবাচক প্রভাব এড়াতে সহায়তা করে।

দ্বিতীয়ত, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ হল স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য মূল ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন . সরঞ্জামের ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং কাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে একটি বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই পরিকল্পনাটি প্রতিটি শিফটের পরে অবিলম্বে পরিষ্কারের পাশাপাশি সাপ্তাহিক, মাসিক বা এমনকি ত্রৈমাসিক ভিত্তিতে গভীরভাবে রক্ষণাবেক্ষণের কাজ কভার করা উচিত। নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে: ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে গাইড এবং বিয়ারিংয়ের মতো স্লাইডিং অংশগুলি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেটিং; ব্লেড এবং হিট সিলের মতো গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশগুলি পরীক্ষা করা এবং প্রতিস্থাপন করা; কোন শিথিলতা বা ক্ষয় আছে তা নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির সংযোগ পরীক্ষা করা; একই সময়ে, তেল পরিষ্কার রাখতে এবং বাধা এবং দূষণ রোধ করতে জলবাহী তেল এবং এয়ার ফিল্টারগুলি নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরীক্ষা করা।

ত্রুটি প্রতিরোধ এবং নির্ণয় রক্ষণাবেক্ষণের কাজে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা যায় এবং একটি সময়মত মোকাবেলা করা যায়, যার ফলে কার্যকরভাবে ত্রুটির ঘটনা এড়ানো যায়। উদাহরণস্বরূপ, নিয়মিতভাবে স্ট্র্যাপিং বেল্টের টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন; অতিরিক্ত গরম বা ওভারকুলিংয়ের কারণে দুর্বল সিলিং প্রতিরোধ করতে স্ট্র্যাপিং মেশিনের গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন; সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে বৈদ্যুতিক সিস্টেমের নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং গ্রাউন্ডিং পরীক্ষা করুন। উপরন্তু, একটি সম্পূর্ণ ত্রুটি রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণ সিস্টেম স্থাপন এবং সরঞ্জামের ত্রুটিগুলি শ্রেণীবদ্ধ করা এবং গণনা করা ত্রুটির ধরণগুলি সনাক্ত করতে এবং আগাম সংশ্লিষ্ট প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণে সহায়তা করবে৷3