সরঞ্জাম পরিষ্কারের ব্যবস্থাপনায়, মিটারিং অংশের অভ্যন্তরে ধুলা, তাপ সিলিং প্রক্রিয়া এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সটি বন্ধ হওয়ার সাথে সাথেই পরিষ্কার করা উচিত। মেশিনের অংশগুলির পরিধান রোধ করতে এবং তাপ সিলার শরীরের সিলিং লাইনগুলি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান তা নিশ্চিত করতে সময়মতো বিক্ষিপ্ত উপকরণগুলি পরিচালনা করতে হবে। পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে বিশেষ সরঞ্জাম এবং পরিষ্কার এজেন্ট ব্যবহার করা অপরিহার্য। শক্তিশালী আনুগত্যযুক্ত উপকরণগুলির জন্য, সরঞ্জামের অভ্যন্তরে কোনও অবশিষ্টাংশ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক পরিষ্কারের জন্য কম্পন ফাংশনটি একত্রিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উপাদান পরিদর্শন একটি মূল লিঙ্ক। কম্পনের কারণে সৃষ্ট আলগা রোধ করতে বিভিন্ন অংশে স্ক্রুগুলি শক্ত করা প্রতিদিন পরীক্ষা করা উচিত। সেন্সর এবং সিলারদের মতো মূল উপাদানগুলি তাদের সংবেদনশীলতা এবং সিলিংটি সেরা অবস্থায় বজায় রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যবেক্ষণ করা দরকার। সংক্রমণ উপাদানগুলির জন্য, পরিধানের ফলে সৃষ্ট ব্যর্থতা এড়াতে নিয়মিত বেল্টের টান এবং গিয়ারগুলির জাল অবস্থা পরীক্ষা করুন। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলির নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং উত্পাদন ব্যাচ স্যুইচিংয়ের সময় সামঞ্জস্য করার গতি মূল্যায়ন করা উচিত যাতে সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন পণ্যের প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে তা নিশ্চিত করতে হবে।
তৈলাক্তকরণ পরিচালনার "উপযুক্ত পরিমাণ, নিয়মিততা এবং নির্ভুলতা" এর নীতিটি অনুসরণ করা উচিত। গিয়ার জাল পয়েন্টগুলি, বিয়ারিং সিটগুলির তেল ভর্তি গর্ত এবং সমস্ত চলমান অংশগুলি প্রতিটি শিফটে তেল দিয়ে পূরণ করা উচিত, বিশেষত হ্রাসকারীকে তেল ছাড়াই চালানো থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়। লুব্রিকেটিং তেলটি পূরণ করার সময়, স্লিপিং বা বেল্টের বার্ধক্য রোধ করতে ঘোরানো বেল্টের উপর পড়ে তেলের ফোঁটাগুলি এড়ানো প্রয়োজন। লুব্রিকেটিং তেলের নির্বাচনটি সরঞ্জামগুলির কাজের শর্তাদি এবং নির্মাতার সুপারিশগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা উচিত যাতে এটির সান্দ্রতা এবং বিরোধী বিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, যার ফলে সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য।
বৈদ্যুতিক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, এবং বিতরণ মন্ত্রিসভা পরিষ্কার এবং তারের টার্মিনালগুলি শক্ত করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিয়মিত বিতরণ মন্ত্রিসভার অভ্যন্তরে ধুলো পরিষ্কার করুন, যোগাযোগকারী, রিলে এবং অন্যান্য অ্যাকশন পরিচিতিগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময় মতো বার্ধক্যজনিত উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন। মোটরটির ইনসুলেশন প্রতিরোধের নিয়মিতভাবে একটি মেগোহমিটার দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত, এবং তিন-পর্যায়ের কারেন্টের ভারসাম্যটি পর্যায় ক্ষতির ফলে সৃষ্ট মোটর ক্ষতি রোধ করতে একটি ক্ল্যাম্প অ্যামিটার দিয়ে ক্যালিব্রেট করা উচিত। এছাড়াও, সরঞ্জামের হার্ডওয়্যারটির সাথে এর মিলটি নিশ্চিত করতে নিয়মিত পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্রোগ্রাম সংস্করণটি পরীক্ষা করুন।
সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য এবং সরঞ্জাম অপারেশন অঞ্চলটি শুকনো এবং বায়ুচলাচল রাখতে হবে। উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশ সহজেই বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি স্যাঁতসেঁতে পেতে পারে এবং ধূলিকণা জমে শর্ট সার্কিট সমস্যা হতে পারে। বিশেষ উপকরণগুলির জন্য (যেমন জীবাণুমুক্ত পাউডার), এটি একটি পরিষ্কার ঘরে কাজ করা এবং একটি দক্ষ বায়ু পরিশোধন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে যান্ত্রিক বিকৃতি এড়াতে সরঞ্জাম দ্বারা অনুমোদিত পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত