আঠালো ভালুক গণনা মেশিনের দুর্বল তৈলাক্তকরণের প্রভাবগুলি কী

এর দৈনিক অপারেশন আঠালো ভালুক গণনা মেশিন , সরঞ্জামগুলির মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন সিস্টেমের কার্যকর অপারেশন অপরিহার্য। যান্ত্রিক ব্যর্থতার ক্ষেত্রে দুর্বল তৈলাক্তকরণ একটি সাধারণ সমস্যা, যা একাধিক গুরুতর পরিণতির দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং পরিষেবা জীবন, কাজের দক্ষতা এবং সরঞ্জামগুলির পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে। লুব্রিকেশন সিস্টেমের মূল কাজটি হ'ল মেশিনের চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা, পরিধান হ্রাস করা, অংশগুলির ক্লান্তি এবং বার্ধক্যকে ধীর করে দেওয়া, যাতে মসৃণ এবং শান্ত যান্ত্রিক সংক্রমণ নিশ্চিত করা যায়। যদি তৈলাক্তকরণ দুর্বল হয় তবে এই প্রাথমিক কার্যগুলি ধ্বংস হয়ে যাবে, যা বিভিন্ন ব্যর্থতা এবং লুকানো বিপদগুলির দিকে পরিচালিত করবে।

অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ক্ষেত্রে, যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধানের হার উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত হয়। রোলার, কনভেয়র বেল্ট, ড্রাইভ শ্যাফট এবং গিয়ার্সের মতো চলমান অংশগুলি সরাসরি যোগাযোগে থাকে এবং ঘর্ষণ সহগ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ধাতব পৃষ্ঠে পরিধান বৃদ্ধি পায়। দীর্ঘমেয়াদী পরিধান কেবল যান্ত্রিক অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে না, তবে অংশগুলির বিকৃতি বা ভাঙ্গার কারণ হতে পারে, আরও সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। তীব্র যান্ত্রিক পরিধানও সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপে অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দের কারণ ঘটায়, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় বৃদ্ধি করে এবং ডাউনটাইম।

দুর্বল তৈলাক্তকরণ যান্ত্রিক অংশগুলির অতিরিক্ত গরম করার কারণ হতে পারে। ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপটি অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ক্ষেত্রে কার্যকরভাবে বিলুপ্ত হওয়া কঠিন, যা সহজেই স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের কারণ হতে পারে, ফলে তাপীয় পচন বা লুব্রিকেটিং তেলের অবনতি ঘটায়, কাদা বা কার্বন ডিপোজিট গঠন করে এবং এইভাবে লুব্রিকেশন প্রভাবকে বাধা দেয়। অতিরিক্ত গরম করার ফলে যান্ত্রিক অংশগুলির তাপীয় প্রসারও হতে পারে, যার ফলে দুর্বল ফিট এবং এমনকি জ্যামও হতে পারে। ক্যান্ডি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে যান্ত্রিক ব্যর্থতার ফলে উত্পাদন লাইনের ঘন ঘন শাটডাউন ঘটায়, উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রসবের সময়কে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।

এছাড়াও, দুর্বল তৈলাক্তকরণ সরঞ্জামগুলির সংক্রমণ দক্ষতাকেও প্রভাবিত করবে। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তেল বা গ্রীস যান্ত্রিক অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে সংক্রমণ দক্ষতা হ্রাস হবে, ফলে শক্তি খরচ বৃদ্ধি, অস্থির যান্ত্রিক চলাচল এবং এমনকি জাম্পিং বৃদ্ধি পাবে। এটি কেবল শক্তির ব্যয়ই বাড়ায় না, তবে এটি ক্যান্ডির গণনা নির্ভুলতা এবং প্যাকেজিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে সরঞ্জামগুলির কম্পন এবং বিচ্যুতির কারণ হতে পারে।

পৌঁছে দেওয়া এবং কম্পনকারী ডিভাইসগুলিতে, অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন অংশগুলির মধ্যে আনুগত্যের কারণ হতে পারে, আঠালো বা বাধা তৈরি করতে পারে, ক্যান্ডির মসৃণ প্রবাহকে প্রভাবিত করে, ত্রুটির হার বাড়িয়ে তোলে এবং এমনকি সরঞ্জামগুলি জ্যাম এবং বন্ধ করে দেয়। এছাড়াও, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ব্যর্থতার ফলে তেল ফুটো তৈলাক্তকরণ, সরঞ্জাম এবং ক্যান্ডি পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ পরিবেশকে দূষিত করা এবং স্বাস্থ্য এবং সুরক্ষা ঝুঁকি নিয়ে আসতে পারে। তৈলাক্তকরণ তেল ফুটো কেবল লুব্রিকেশন প্রভাবকে আরও হ্রাস করতে পারে না, তবে আগুন বা অন্যান্য সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে, বিশেষত যখন সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য চলমান থাকে বা বৈদ্যুতিক স্পার্ক থাকে।

দুর্বল তৈলাক্তকরণ সরঞ্জামগুলির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়ও নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। অস্বাভাবিক কম্পন এবং যান্ত্রিক অংশগুলির অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে সেন্সর ত্রুটি দেখা দিতে পারে, সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণে হস্তক্ষেপ করতে পারে, গণনা ত্রুটি বা অপারেশনাল ত্রুটিগুলি তৈরি করতে পারে এবং উত্পাদন স্থায়িত্ব এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা প্রভাবিত করে। যদি সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের অবস্থায় থাকে তবে সরঞ্জামগুলির মূল উপাদানগুলি মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে এবং এমনকি পুরো উত্পাদন লাইনটিও বন্ধ হয়ে যেতে পারে, এটি বিশাল অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ হতে পারে 3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩